大连橡胶三辊压延机作为橡胶制品加工的核心设备，其稳定运行离不开周全的维护与保养措施，这对保障产品质量、延长设备寿命意义非凡。
日常清洁是基础保养环节。生产作业完成后，应即刻清理辊筒表面残留的橡胶物料，这些物料干结后不仅难以清除，还会在后续加工中混入新橡胶片材，影响产品纯度与性能。利用专用刮刀，配合温和的清洗剂，顺着辊筒旋转方向轻柔刮擦，确保辊面光洁。同时，对设备机身、周边支架及传动部件进行清扫，去除灰尘、碎屑，防止其进入机械结构内部，加剧磨损。
辊筒维护是关键要点。定期测量辊筒直径与圆柱度，监测磨损情况，一旦发现偏差超出允许范围，需及时安排研磨修复，恢复辊筒精度，确保压延出的橡胶片材厚度均匀。润滑作业必不可少，依据设备说明书选用适配的高温润滑脂，定期注入辊筒轴承座，保证轴承在高温、高压工况下顺畅运转，降低摩擦损耗，预防辊筒因过热引发变形。
传动系统保养关乎运行稳定性。检查传动链条、皮带的张紧程度，过松易出现打滑，致使压延速度不均；过紧则加快磨损，缩短使用寿命。适时添加润滑油至齿轮箱，保障齿轮啮合精准，运转平稳，减少设备震动，避免因传动异常影响压延精度。
温控系统的维护同样不可小觑。鉴于橡胶加工对温度敏感，需定期校准温控仪表，确保温度显示精准无误。检查加热、冷却管道有无堵塞、泄漏，保证辊筒能按需精准控温，满足不同橡胶配方工艺需求。若温控失准，橡胶硫化进程将紊乱，产品质量必然受损。
此外，定期安排专业人员进行全面巡检，对设备电气线路、控制系统进行排查，及时发现并排除潜在故障隐患。只有将日常维护与定期保养相结合，才能让
大连橡胶三辊压延机始终保持良好状态，为橡胶制品生产持续赋能。
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